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立上げ直後のチタンTIGで焼け色が安定しない場面でも、ウィービングを止めてガスレンズ＋大径カップに替え、後流を20秒まで伸ばすだけで、ビード表面が銀〜淡色に落ち着くことがあります。

純チタンの比重は約4.51 g/cm³、Ti-6Al-4Vは約4.43 g/cm³で、鉄鋼の約7.85 g/cm³より軽く、アルミニウムの2.70 g/cm³よりは重い金属です。

チタン眼鏡フレームは、軽いだけでなく、耐食性や肌への配慮まで含めて評価されますが、実務では「どのチタンをどの部位に使うか」で出来が変わります。現場ではテンプルのしなり量をβ型チタンで確保し、フロントは純チタンで質量と加工性の釣り合いを取る構成が採用されるケースが多く、

試作立ち上げの現場では、チタンの冷間90°曲げで角度戻りが収まらず、300℃級の温間へ切り替えたところで狙い角度に落ち着く事例が報告されることがあります。これは現場経験に基づく事例であり、材種・板厚・R/t・潤滑などの条件に強く依存します。

本稿では、比重 4.43 g/cm³、引張強度 895 MPa 程度、耐力 828 MPa 程度、ヤング率約110 GPa、使用温度の目安 350℃ といった主要数値を軸に整理します。

素材選定のレビューでは、まずTi-6Al-4Vで十分なのか、それとも不足が出るのは強度・弾性率・耐熱・コストのどこなのか、という論点から議論が始まります。そこで本稿ではTi-6Al-4Vを基準材に据え、耐熱near-α、高強度β/near-β、生体用VフリーβのTNTZ、Ti系HEA/MEA、

「医療用チタン」「サージカルチタン」という呼び方は、ASTM F67の未合金チタンやASTM F136のTi-6Al-4V ELIなど、外科インプラント向け規格に適合した材料群をまとめて指す総称だと実務的に理解するのが一般的です。

Ti-6Al-4Vは、強度と耐食性に優れる一方で、低熱伝導率と低ヤング率、材料の反応性の高さが重なり、条件の外し方ひとつでびびり、溶着、チッピングが連鎖しやすい代表的な難削材です。現場では、旋削・ミーリング・ドリリングごとに最初の数値をどう置くかで、その後の収束速度が大きく変わります。

純チタンとチタン合金の違いは、強度だけで切り分けると判断を誤ります。材料選定の会議では、実際には性能・コスト・加工性の三角比較で結論を出す場面が多く、その前提に立つと、耐食性と成形性、調達負担まで含めて純チタンが有力になる案件は少なくありません。

チタンを検討するとき、現場で迷いやすいのは「強い材料」かどうかより、どの要求仕様に対してどのグレードを当てるかです。本稿では航空宇宙、医療、海洋、化学プラント、自動車の5業界を対象に、要求仕様から候補材を絞り、規格と加工条件まで落とし込む流れで整理します。

チタン加工は、単に「硬いから難しい」では整理しきれません。低熱伝導率、低ヤング率、化学反応性が重なって刃先に熱と負荷が集中します。純チタンとTi-6Al-4Vでは比重や被削性、強度で差が出ます。

チタン材の選定は、単に「強い材を選べば安心」という話ではありません。設計・調達・加工の実務で起きやすい誤解（用語の呼称揺れ、熱による特性変化、規格対応のずれ等）を先に整理しておくと、判断のブレを抑えられます。